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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

模锻件是在模具和锻造工艺的结合下制造而成的一种工件，由于锻造可以改变金属材料内部组织，提高其机械性能，所以模锻件常常被运用于各种机械设备的零部件。

在制作模锻件的过程中，安全事项还是要注意的。

由于锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具，而加热炉和灼热的工件会辐射大量热能并产生炉渣、等杂质，所以在生产模锻件的时候要采取通风净化措施，避免伤害事故。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻造锻件的工艺过程！

算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。

下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。

加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。

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折叠缺陷问题下面是半轴锻件工艺，以此说明利用成形台阶轴过程中出现缺陷，和模具改进后的解决。半轴成形步骤是：①压肩直径是130mm；②拔长两端到直径130mm，自由锻成形；③一端压肩直径118mm；④拔长一端到直径115mm，自由锻成形；⑤压肩直径108mm；⑥拔长另一端到直径105mm，自由锻成形；⑦修整和调直成形，调直摔模。利用摔模时，在步骤①、③、⑤、⑦，都容易发生折叠缺陷，尤以调直摔模这一步为严重。